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functional testing
Project Case
隨著LCD向大尺寸、輕薄化、低功耗、高分辨率的方向發(fā)展,玻璃基板及相關光學組件的尺寸逐漸增大,厚度日益減小,致使液晶顯示屏產(chǎn)生各種顯示缺陷的幾率大大增加。傳統(tǒng)的人工視覺檢測方法容易受到檢測人員的主觀因素及外界環(huán)境影響,很難保證產(chǎn)品質量,檢測效率也低,因此設計自動拍照檢測,像素級辨別缺陷的設備。
本項目可由機械手或人工負責取放待測板,將產(chǎn)品(觸摸屏)放到接駁臺上,自動進入測試區(qū)域,在測試區(qū)域,將通訊連接器自動插入到觸摸屏的插座上完成線路連接,線路連接完成后,所有測試項目均由程序控制自動完成,并在在測試完成后將測試結果通過I/O或者網(wǎng)口通訊的方式傳遞給機械手,機械手根據(jù)測試設備提供的測試結果,將良品和不良品放置在不同的區(qū)域。
機械手/人工放料啟動測試→軟件初始化→掃碼→進板完成→產(chǎn)品上電→產(chǎn)品開始測試(視覺、觸覺)→測試完成→出板
X/Y/Z平臺穩(wěn)定,配合手指氣缸,做到屏幕觸摸穩(wěn)定,使用單支和五支觸摸筆進行觸摸檢測
軌道兼容多款屏幕,能穩(wěn)定傳輸
防呆機構穩(wěn)定,能檢查屏幕是否放平穩(wěn)定
接頭自動對插,供電穩(wěn)定
方案優(yōu)勢
對比維度 | 客戶原始情況 | PTI-500XV 測試機 |
測試模式 | 人工手動測試 | 全自動測試 |
測試效率 | 10min | 2min |
人工 | 人工測試、手工記錄 | 機械手上下料 |
測試項目 | 單項測試 | 融合功能測試 |
設備實拍